工藝流程 ：
輸送—浸泡—輸送—甩水—輸送—鹵製—輸送—甩水—輸送—油炸—輸送—甩油—輸送—鹵製—輸送—甩水—輸送—振動—烘幹—輸送—調味—定量包裝 。
1.入料輸送機-將產品輸送到浸泡機內 。
2.浸泡機—網帶變頻調速 ，可根據產品的需要調整網帶速度 。
3.瀝水輸送機—把從浸泡機中出來的產品輸送到連續甩水機內。
4.連續甩水機—把產品甩幹水 ，可變頻調速 ，根據產品的不同調整轉速 。
5.提升輸送機—將從連續甩水機中的產品輸送至鹵製機內 。
6.鹵製機—把產品煮熟後入味 。
7.輸送機—把產品輸送至甩水機內 。
8.連續甩水機—把煮熟入味後的產品甩水 。
9.輸送機-把從從甩水機中出來的產品輸送至油炸流水線 。
10.油炸流水線—把鹵製甩水後的產品進行油炸 ，油炸流水線變頻調速 。
11.輸送機—把油炸後的產品輸送至連續甩油機中 、
12.連續甩油機—把油炸後的產品進行甩油 。
13.提升輸送機—把油炸後的產品輸送至鹵製機 。
14.鹵製機—把油炸後的產品進行鹵製入味 。
15.輸送機—把鹵製後的產品輸送至甩水機 。
16.連續甩水機—把鹵製後的產品進行甩水 ，可變頻調速 。
17.提升輸送機—把甩水後的產品輸送至振動脫水機
18.振動脫水機—通過調整振動電機的偏心塊調節振動幅度達到脫水作用
19.連續式烘幹線—把振動脫水後的產品進行烘幹 。
20.輸送機—把烘幹過的產品輸送至調味機
21.調味機—采用八角拌料方式 ，連續工作 、可定時入料 、定時出料 、攪拌時間可調 。
22.定量包裝機—把調味後的產品進行包裝 。
